出版印刷

   根据欧洲凹印协会(ERA)在欧洲凹印企业中的调查显示，超过60％的企业对自己的现状不满。原因在于当前的经济形势较差，效益下滑，设备投资过高，竞争过于激烈以及价格压力过大。最后几项原因不仅反映了当前经济发展的疲软，更多地反映了凹印工业及其市场处在不断进行结构适应调整过程。欧洲自身市场与中东欧国家加入欧盟市场的发展使这一过程将不断增强。发展使得大型凹印企业在开拓机遇的同时，积极改善其生产能力和价格因素。为发挥协同性和地理优势，大型凹印企业纷纷联合，并投资最流行的宽幅凹印设备。目前，凹印企业联合过程的高峰在2002年，如Schlott-Sebaldus和Broschek公司的合并。由此形成的新的ScMott集团在欧洲凹印企业中仅次于Arvato和Quebeco位居第三。

    大型企业对于超过4米的现代超大幅面凹印设备的投资，提升了欧洲凹印市场的竞争压力，促进了集团化发展。不论是对最新凹印工艺的研究，还是集团化发展，都有助于凹印保持并扩展其作为杂志和目录生产的主导工艺地位。与轮转胶印相比较，凹印在调节自身结构以适应市场的发展方面，已取得了可喜的进展。对于短版凹印来说，由于受其所能达到的生产能力限制，竞争力也不能只通过对印前阶段的革新来改善。

包装装潢印刷

    经过多年市场发展，凹印在包装印刷领域所占的市场份额在倒退，而柔印发展势头强劲，但这一趋势在近期业已转向凹印，在包装市场称之为凹印时'复兴时期'。表现在对凹印机械生产企业需求的不断增长，在亚洲和南欧以及东欧国家，传统凹印在包装市场中得到强势发展。与欧美相比，由于其相对较低的人员费用，使得印前成本相对高于柔印的凹印，在这些国家的价格因素并不显著。亚洲及南欧市场在要求高印数的同时，对包装印刷外观光泽效果的要求也较高，这些要求最终只可通过采用凹印来得到满足。

    在欧洲，凹印在名牌商品包装印刷领域也占据主导地位。八成的名牌商品，由于凹印在整个印刷过程中具有较高的印刷质量稳定性和油墨光泽度而选择了凹印工艺。为了在市场竞争中脱颖而出，食品领域的名牌商家对设计和印刷图像提出了更高的要求，凹印能确保最佳印刷质量。大型卡纸包装印刷商，如Tetra Pak将它的牛奶和果汁纸板改用柔印工艺印刷后，不能确保其印刷高品质。凹印的复兴还有其他理由：成本分析研究表明，相对于名牌商品在柔印和凹印间显著的质量差异来说，成本差异并不显著。凹印通过技术革新便可提高其经济性与机动性。在印前阶段可通过提高滚筒的质量和生产能力，使用全自动生产设备来实现。

装潢材料印刷

    凹印的另一个专业领域为装潢材料印刷。专业装潢材料印刷工艺用于不同表面涂层材料，如地板革、贴面板或厨房面板等的纸张上印刷。壁纸印刷也属于装潢印刷。全世界表面涂层材料的生产量约达60亿平方米，1995年至2001年间增长率为55％，反映了市场的发展动向。其次增长最快的是地板革印刷，在世界范围的生产量由1995年的5000万平方米增长到2001年的4亿平方米。整个装潢纸张年生产量达55万吨，其中46％被用于印刷，几乎均采用凹印工艺。

展望

    正如其他工业和经济产业一样，凹印工业在过去的几年里发生了转变，并将在未来继续下去。凹印因其技术优势以及在印刷和印前阶段引进现代化设备，在目录册和杂志印刷中仍然占据主导地位；在包装印刷领域，凹印因其高品质保证和高光泽度效果，必将成为名牌产品的首选。由于柔印在高品质范围内不再保持成本优势，凹印相对于柔印的市场份额将得到提升。基于欧盟东扩的背景，整个凹印行业必将获得增长机遇。包装凹印将在土耳其、中国等具有发展潜力的国家保持强势增长。印度因其拥有大量富裕的中产阶层，包装凹印市场也充满希望。