随着柔印红三环水松纸的大批量生产
，普通柔印印刷型的水松纸的工艺日趋成熟，
公司开始向更高层次的烫金型水松纸进发。在现有设备的前
提下，柔印连线冷烫金水松纸的工艺摆在我们面前，在公司
领导的指导和大力支持下，经过多次打样，终于完成了初试
、中试，现在已小批量生产，这凝聚着安泰无数人的心血。

　　冷烫工艺简介

　　冷烫金是利用UV 转移胶将烫金膜转移
到基材上的一种印刷装饰工艺，实际过程是利用一纽带UV
干燥装置的印刷单元作为胶水涂布单元，当承印物经过这
一单元时，在需要上胶的部位都涂上一层转移胶，经过烫金
膜压，烫金膜就转移到涂胶的部位，再经过固化处理，最后
进行剥离。它的主要材料是冷烫膜和转移胶水，从冷烫膜的
结构来讲，跟热烫箔的层数是一样的，但其黏胶层要求在高
速、低压的情况下，和固化胶保持良好的黏性；保护层要求
有更好的光泽度、高清晰度和易于剥离；剥离层要有很好的
剥离性。转移胶水在冷烫金的工艺中扮演着重要的角色，必
须选用与烫金膜相匹配的胶水才能得到满意的冷烫效果。

　　蓝一品水松纸柔印连线冷烫金工艺的
难点

　　冷烫金技术目前主要应用于标
签和软管型的制品，经过迅速发展后逐步应用在烟标烫印上
，在水松纸上的应用较少。公司所承接的蓝一品水松纸产品
的客户样是凹版印刷、圆压圆热烫金制做的，它的难点有以
下几点：

　　1.基材特殊

　　用于印制蓝一品水松纸的原纸克重为32 克
，厚度仅为0.037mm 左右，在生产过程中容易变形
、起皱和断裂，给操作带来不便；同时烟厂对水松纸产品的
克重和水分是有严格的标准，克重和水分偏高或偏低都影响
烟机的速度，这就要求机台操作人员严格控制上墨量的大小
和车间温湿度。经过机台人员的不断摸索和仪器检测，通过
印刷单元之间互相间隔和加湿可以减少变形和避免起皱，同
时获得稳定的克重和水分指标。

　　2
.烫金图案复杂

　　印刷图案中的金线
条、黄山中、英文字是需要转移的部分，除金线条外，黄山
中、英文字字体细小、字迹清晰，在柔印制版中存在一定难
度，除要考虑树脂版的受压变形外，还要兼顾印版的耐印率
；同时印制水松纸的版大都是无接缝版，与传统的柔印制版
工艺流程不同，制作流程包括：加工版滚筒、包橡胶、激光雕刻、清洗工序，印版质量的好坏首先再于
版材的选用，邵氏硬度60 度～65 度的橡胶版适合冷
烫版；其次再于激光雕刻工序的图像处理。蓝一品的面蓝、
转移版是经过多次的图像处理和不断地版材试用才达到客户
的要求。

　　3.关键在于UV 转移

　　(1)由于基材的特殊性和烫金图
案的复杂性，给冷烫金工艺加大了一定的难度，UV 转移
要求选择合适线数的网纹辊、相应的UV 灯功率，这里的
网纹辊主要用来定量上胶，上胶量的大小直接影响转移效果
。固化灯的功率可以随运转调节，运转速度越高，水银灯的
功率越大。在生产过程中要尽可能的保持UV 灯及反射罩
的干净，灰尘、脏点及转移胶的粘脏都是不允许的；同时U
V转移胶水和烫金膜底胶、印刷油墨三者之间的匹配性直接
决定冷烫效果，经过厂家推荐和反复试验，我们选择了匹配
的UV 转移胶和烫金膜底胶，但在生产过程中还是不能达
到理想的转移效果，最后发现蓝墨跟前两者的适应性差，通
过分析在蓝墨表面涂布一层连接料后再试验，转移效果达到
客户要求。

　　(2)胶水涂布、冷烫
、UV 灯固化和剥离工序之间的距离要求：为了避免起皱
，各单元之间的距离越短越好。放膜和剥离之间不要有空转
轮。

　　在一般的结构中，从胶水涂布
到剥离工序，距离最多不要超过1 米。剥离装置必须安全
稳定地安装在UV 单元后，它不仅起到了剥离金属箔的作
用，同时也使金属箔在UV 处理前不受到被分离的影响。
另外，它还能减少表面起皱和走弯现象，当回收金属箔的废
料时，要注意调节收卷紧度以防止起皱和分离。