改革开放三十年来中国发生了巨大的变化，在改革开放的巨潮推动下，中国的网印行业得到了飞快的发展。各项网印企业在不断的转变观念加强企业管理、深化体制改革，在竞争激烈的环境中求生存求发展。经过了三十年的努力，丝网印刷行业中小型企业从小到大，原本管理不善、设备陈旧、技术落后、生产条件不足、不能满足用户社会文化生活需求的微利企业，很多已经发展成为名牌企业。

　　在2001年中国网印及制像协会的行业调查显示，我国内地网印加工生产企业约三十多万家，网印设备及器材制造厂商约二百多家，从业人员发展到约十五万人，网印产品约有五十多种。从中国统计信息咨询中心调查数据，70％的网印企业年产量在100万左右。随着市场经济改革开放的深入，国外先进的网印技术、设备、材料进入了中国网印市场，中国的网印技术得到了普及和发展。

　　目前我国的中小型网印企业，仍以手工和半自动印刷机为主。中型以上的网印企业，如大型广告公司、转印贴花纸网印厂、大型玻璃网印厂等，使用半自动或全自动网版印刷机。

　　一、现代网印工艺的变化和发展

　　多年来网版印刷一般为线条、色块、图案、文字单色实地的手工印刷。印前工艺从手工制版发展到照像分色加网，目前都采用了电子分色机和彩色桌面系统的半色调的网印工艺。到2000年网印市场上出现了四色加网的T恤产品，从此开始了彩色阶调网印印刷工艺的生产。

　　2001年，中国网印及制像协会为了促进网印的彩色复制工艺的普及和发展，在全国网印界开展了群众性的金网奖评比活动。通过这一活动加强了网印界的技术交流和互相学习观摩，达到共同提高的目的，同时也提高我国的网印设备、器材材料质量，推动网印技术的发展。

　　改革开放三十年来我国网印技术发展迅速，从手工加网、照像分色加网，发展到计算机电子分色加网、调幅加网、深色承印物模拟专色加网；加网线数由30线英寸发展到120线英寸，有的厂家运用了调频加网工艺。彩色半色调丝网印刷工艺在国内起步较晚但发展很快，有些产品质量达到了国际网印质量的先进技术水平。

　　金网奖的群众评比活动以来，对我国的网印工艺技术的普及和提高产生了深远的影响。自今己举办了十三届，受到了广大会员和网印同仁的大力支持和积极参加。对我国网印设备、器材、材料的生产和工艺技术的提高推动很大。96年广州国际丝网印刷展览会上中国第六届金网奖评比展品第一次和亚太地区精品奖展品同台展出。国内外参观的网印工作者对二台展品进行了观摩对比，国内有些产品质量接近国际先进水平，但有些产品还存在差距。通过参观学习，对国内网印界促进很大。精品奖展台参观的人，照像的人、抄资料的人、咨询的人、向展品厂家要样张的人、要展品厂家名片的人络绎不绝；金网奖展台相对人员少一些。通过展品对比，互相研究取长补短找出差距，提出了赶超计划。在第七届金网奖样品展出时，国内大型广告网印品的印刷质量达到了国际网印水平。这些展品的质量高，套印准确、图文印刷精制、色彩还原正确、层次鲜艳立体感强，受到了参观者的好评。

　　2003年在上海国际丝网印刷展览会上，恒晖杯第十一届金网奖与第二届亚太地区精品奖同台展出。这次展出，金网奖的展品多、精品多，送展样品类型多，国内的网印质量有突破性的提高。被评出金奖五个、银奖八个、铜奖十个。这次金网奖展台上人多，外国朋友和国内网印工作者大部分都聚集在金网奖展台上，对中国的网印展品非常关注，他们参观、照像、咨询厂家的技术情况。通过这次展评看出中国网印技术得到突飞猛进的发展，展品质量精品多，在图像清晰度、颜色设置、套印精度等方面达到了网印的高标准。

　　二、数码喷绘的应用促进了网印技术的发展

　　数码喷墨印刷机

　　网版印刷工艺近年来受到了数码喷绘的冲击。在大型广告、大幅面的彩色阶调网版印刷及织物印花等一些活件被数码喷绘技术所取代，但有些活件还是需要网版印刷，因为网版印刷具有独有的一些特点，诸如对承印物适应性强，幅面大，各种材质各种形状的承印物都能印刷；对油墨的适应性宽容度大，图文墨层厚实通常在25微米以上；印刷产品质量具有独特的艺术表现效果，网印厚版工艺能印刷出立体圆角、立体直角图文的效果，还可以实现厚点胶、胶珠和融珠印刷效果；在包装装璜印刷方面“仿金属蚀刻”印刷的高档烟、酒、食品包装盒等很受用户欢迎。而数码喷绘有些承印物与墨水不匹配，有些喷绘墨水质量不过关，所以还不能完全取代丝网印刷。

　　大型广告、平板玻璃的印刷，随着市场经济的发展而发展。各种玻璃印花正在兴起和发展阶段。以往大型活件都采用丝网印刷，大型喷绘机的引进是在92年广州国际丝网印刷展览会上外商展出了大型数码喷绘机并进行了产品介绍和操作表演。当时对国内网印观众和网印界震动很大，丝网印刷是否会被大型喷绘工艺所取代？经过多年的生产实践，有些网印业务用喷绘技术是无法完成的。专家认为大型喷绘数码机的应用，将会改造丝网印刷的传统工艺，使网印工艺更具有生命力。目前国内有些网印厂家都设置了大型喷绘和网版印刷二条生产线。个性化小批量的活件由喷绘工艺来完成，大批量的活源采用网版印刷。因为网印成本低，工艺简单，可用特种油墨或耐紫外光油墨印刷保证印刷质量。

　　三、网印设备器材材料的发展

　　现阶段我国的网印企业大多生产以手工和半自动的网印机为主。使用全自动印刷机的厂家有陶瓷贴花纸和包装，大型广告和玻璃印花厂。一般都是单色机，较大的网版印刷厂，为了保证印刷质量，都选用进口设备、器材和材料。一些企业的设备、工艺技术水平都有了很大提高。国产设备材料如网印机、丝网、感光胶、油墨及其辅助设备、材料都做到了国内自给，有的产品已出口。

　　随着网印技术的发展，国内大型网印设备和材料，都进行了配套发展。如北京美浓推出了大型网印成套设备，有大型投影制版机，可制作软片，大型晒版机，晒制网印膜版，可放大30线到40线英寸的图片。调频网点可达到240dpi、2x2光点，最大尺寸1.6Mx6M。大型网版印刷机，可直接在广告牌上、平板玻璃上及其他承印物上印刷。真空吸气定位，刮刀回墨刀可调节操作方便。最大印刷面积1.8x4M，机型有自动型和经济型。大型网版涂布机面积可达到2Mx3M，涂布均匀确保质量，还配有齐全的设施相应的配套服务。

　　北京新新瑞明开发了大型网印彩色激光照排机，输出银盐感光胶片。工艺方法将原稿通过电分扫描输入计算机，进行图像处理、分色校色、创意加网、图文合一，整页处理，最后输出Y、M、C、K四张大幅面的分色底片。广州万通达烫画制品有限公司生产深色承印物模拟专色加网T恤名牌产品，他的产品多次在国内的金网奖和亚太地区精品奖中获得金奖和银奖，该公司自行设计图像分色加网处理软件、网印工艺套包和各种网印配套材料。

　　玻璃网印机

　　北京文洲自动玻璃网印机，是北京文州丝网印刷机械有限公司专业生产的网版印刷设备及配套的生产线。整条生产线含清洗机、检测传输机、自主定位机、全自动玻璃网印机、远红外烘干机、冷风风冷机、水平卸片机等(此设备为单色印刷生产线)。经过强力冷却后(空调冷却)，可进入二次印刷生产线(轿车后挡玻璃片导电银浆的印刷)。生产线自动化程度高、操作简单快捷、控制程序设计科学，有多层次的保护功能。

　　三十年来国产网印设备、材料得到了充分的发展，有些设备、器材材料由进口转为出口。网印机、丝网、感光胶油墨及其他辅助设备和材料作到了国内自给，有些设备器材材料已经转为出口。

　　计算机直接制网版技术(CTS)的发展，已经有20年的历史了。网印直接制版(CTS)省去了照排出片、冲洗拼版、晒版等工序，节省了制版时间，提高了制版质量。图像分辨率可达到600dPi，网点还原可达到5—90％，提高了套印精度，使图文层次更加丰富。CTS直接制版是网版印刷工艺的必然发展方向，但在我国网印界，应用CTS技术比较缓慢，但随着网印技术的发展，会逐步的尝试，在不久的将来，会在网印界掀起直接制版技术的应用和普及。

　　四、环保质量的管理

　　国内环保质量管理，经过治理有很大改进但还存在一些问题，需要治理解决。如在印刷过程中大量使用溶剂型油墨，含有50％一60％的挥发性溶剂。加上印刷中调节油墨粘度的稀释剂，在油墨干燥过程中挥发性组分含量为70％一80％。这些挥发性气体没有排风设备，对人体肝脏和神经系统会产生损害，对环境会造成很大的危害。国家对网印企业的环保要求有严格的绿色环保标准，对网印操作车间环境非常重视要安装空气净化装置(净化器、过滤器)，经过抽样调查，符合绿色环保标准的企业大约占20％，采取废水处理系统的网印企业占14.1％。对溶剂进行回收的企业不到10％。我们希望在网印产品的生产中，使用更安全的化学品。遵守绿色化学运动的12条法则，生产无公害的产品。

　　结束语：

　　综合上述，在改革开放过程中，我国的网印业得到了飞快的发展。数码印刷正在迅速的发展成就了网版印刷技术的发展。数码印刷不是网版印刷的掘墓者而是助长者。