采用冷箔烫印的包装产品更美丽、更优雅、更高贵、更具有吸引力。对于印刷公司，冷箔烫印所代表的就是附加的增值潜力印刷技术。对增值印刷的高品位的冷箔烫印而言，其主要用于：包装、标签、商业印刷活件，通过冷烫印，印刷单元上通过金属图像联线叠印来进行产品整饰。这些图像从载体箔上分离，转印到印有黏性油墨的区域上，这样就消除了昂贵的烫印印版的成本和热烫印的工艺，这些都是额外进行的机外生产步骤。冷箔烫印可以联线处理，从而减少了工艺链的步骤，这就是说订单可以更快地交货。

      与烫金相比较，冷箔烫印可以复制和再现超细的线条和元素。在包装印刷中，在与防伪元素一起使用的实践中，已经证实了其价值。如果不进行冷烫印，这个印刷单元仍然可以作为正常的印刷单元使用，而转换也只需要几个手工操作步骤。

      ROLAND InlineFoilerPrindor联线冷烫装置可用于ROLAND 500胶印机升级，同样也可以在2004年以后的ROLAND700 HiPrint系列印刷机上进行改装。

      冷箔烫印的质量ROLAND  InlineFoilerPrindor联线冷烫装置可以复制全实地、最细微的细节和线条元素以及网目调区域。与烫金相比，因为没有热的影响，全实地显得不那么炫。对加网线  数  为  60  线／cm(150dpi)网目调可以得到高质量的复制，根据沉用的金属箔和承印物的不同，20％至80％的网点范围都可以得高质量的复制。同样，细线(0．25磅)、字符(4磅)和细节，都可以得到边缘清晰的复制。冷烫印的印张还可以随后在第二次走纸时进行压凸操作。

      冷箔烫印的耗材冷烫印的活件需要哪些材料？这些材料与传统的印刷耗材有哪些不同在printcom普德康印刷材料的系统品牌下，曼罗兰为ROLAND Inline—Foiler Prindor联线冷烫装置提供了一套装机调试用的符合系统要求的部件材料，以供技术上完美地进行调试机器之用。用户当然也可以随意使用其他厂商的耗材进行操作。

      冷箔——冷箔有不同的色调和表面特性(光面、哑光)，也有全息效果的，它们的基本结构都是相同的。各自的颜色表象来自保护涂层的颜色。分离层(硅胶层)的成份决定了铝箔分离的性质及其与各自的油墨系统(常规油墨／UV油墨)互相套印的性质。

      油墨和涂料——金属箔与四色印刷油墨相叠印会产生令人印象深刻的色彩空间。为此，大多数活件只用一种金属箔(银色)制作印刷工具。传统的应用可以在涂布纸、非涂布纸、纸板、吸收性承印材料或结构化的承印材料上进行。在涂布纸上进行传统印刷可以叠印UV油墨。在油墨覆盖率高的印品上叠印时，可增加保护层。

      橡皮布——对于冷箔整饰来说，要使用专用的橡皮布来代替传统的橡皮布。除了在啮合间隙处要让金属箔能够不变形地通过外，橡皮布在金属化实地、网点和细节的传递方面也有重要的贡献，这归功于其特殊的表面性能。

      冷箔黏合胶——用单张纸胶印机进行转印的冷箔烫印用黏性油墨是一种油性油墨，其颜料含量降低了，黏性提高了。这种高黏性对于箔层从载体箔层上完整、完美地分离是至关重要的。在生产过程中通过可连续调整的黏性油墨供墨量将质量波动降低到最低的程度。油墨密度可以以密度值的方式记录下来，在生产过程进行调整。